概要 |
LGS型滚动直线导轨副,为四列式单圆弧沟槽接触,各球列设计成4 5度的接触角, 使得LGS型导轨副具有四方向等载荷和自动调心能力的功能。这样可吸收安装面的装配误差,适用于任何姿势。并且LGS型导轨副具有较低的摩擦系数,可通过施加足够的预压提高刚性。 |
特征 |
采用DF结构, 对安装误差的吸收能力大。
将滚珠和沟槽之间的接触角度设定为45度,使上下左右四方向负载的承受能力均匀,并且各方向都具有足够的刚性。

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自动调心能力
由于圆弧沟槽的DF(45-45)组合,钢球的弹性变形及接触点转移,所产生的自动调心能力效果, 即使安装面有一定的偏差,也能被导轨副内部吸收,得到高精度平滑稳定的直线运动。
各方向具有高刚性
LGS型导轨副采用四列式圆弧沟槽,各沟槽钢球45度接触角的设计,使得加于LGS滑块的四个方向具有相同的额定载荷, 并且必要时可施加足够的预压提高刚性。
高密封性
LGS型导轨副可选用多种密封件,提高密封性能,特别适合在多粉尘或木屑的使用环境。
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应用领域 |
木工机械
材料供给装置
电火花加工机床
激光加工机械
加工中心
CNC车床
工业机器人
包装机械 |
预加载荷和刚性 |
为了保证高的运动精度并提高刚度,对于滚动直线导轨副来说,可以采用预加载荷的方法,LGS型滚动直线导轨副的预紧效果为预载荷的2 倍,为便于使用,一般可以认为3倍,因为预加载荷过大将使寿命缩短,我们设计的导轨副以额定动载荷C的10%为预加载荷的极限值。LGS型导轨副提供微预压、轻预压、中预压三种预加载荷,其对应刚度值如下表。
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润滑方式 |
LGS系列滚动直线导轨副除在滑块前端或后端装上油嘴以供注油外,还在端盖侧面和顶面均预留有油孔位置,以提供侧向和上方注油。客户先告知导轨安装状态(如水平、倾斜、垂直等),我司根据不同的安装状态作适当处理,以保证滑块各沟槽得到充分润滑。客户如从侧向或上方注油时,须使用直径为0.8 m m的金属尖针以预热的方式,在指定位置将油孔戳穿,不要使用钻头穿通油孔,以避免碎屑对油道产生污染。此外,在使用顶面油孔时,需配有O型圈。客户若有上述侧向或上方润滑需求,请与我们联系。
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精度说明 |
LGS滚动直线导轨副精度标准及检验方法按中华人民共和国机械行业标准JB/T7175·4-2006《滚动直线导轨副第4部分:验收技术条件》制定,与国外同行业的企业标准等效。
精度等级(导轨副装配精度)
滚动直线导轨副各精度等级的各项公差值见下表。
在自由状态下,导轨会有所变形, 会造成某些检测项目超差,正确的检测方法是将导轨用螺钉固定在平台上测量。
运动精度
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